Assemblé de plus de 300 boulons à haute résistance et faite de plaques d’acier de 51mm d’épais (2 pouces) complètement soudé avec pénétration complet (Full Pen).Cet assemblage a été conçu & construit par Quirion Métal dans le but de réduire les coûts de transports qui relient le Québec de la Saskatchewan ainsi que pour réduire les coûts d’installation. En effet, en réduisant de moitié la longueur du ‘’Hub Centrale’’, notre équipe d’installation réduisait par le fait même la capacité de la grue nécessaire pour mettre en place cette pièce au centre du ‘’Casse tête’’.

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La pièce appelée ''le Cap'' était nécessaire afin d'offrir un fini uniforme au bas du ''Hub Central'' Une pièce d'apparence anodine... mais en réalité, elle apportai un niveau de complexité importante du fait qu'elle devait avoir un fini Parfait! A voir les photos, on peut dire Mission Accomplie!

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La croix est sans contredis la ''Cerise sur le Sundae!''. Plusieurs médias étaient présents lorsqu'enfin, celle-ci fut installée. Fabriquée entièrement d'acier. Elle fait notre fierté! A plus de 53.8 mètre, (176.5 pieds) Celle-ci est visible d'un peu partout dans la ville de Saskatoon.

Chaque Ferme est unique! Au total, on retrouve 8 Fermes variant d'une hauteur de 5 à 25 mètres! (16.4 à 82 pieds). Étant donné leurs grandes envergures, nos ingénieurs ont conçu les Fermes en pièce détachées avec assemblage boulonnée. Un pré-assemblage avec une séquence prévue à l'avance était donc nécessaire au chantier. De plus, la levée de chaque fermes devait être & calculée étant donné leur élancement & leur géométrie variée.

La séquence d'installation était primordiale au succès & la rentabilité du projet. Nos Ingénieurs ont imaginé plusieurs scénarios. Celui d'un support temporaire a été retenu. Celui-ci devait autant retenir les forces gravitaires engendrés par le poids propre de la structure tout au long de l'installation. Mais aussi les forces latérales que chaque séquence d'installation pouvait engendrer. De plus, le system devait prévoir une déflexion de la structure lorsqu'il serait relâché. La théorie & la pratique étaient donc au rendez-vous! Un ingénieux system hydraulique a été utilisé afin de permettre un relâchement du support temporaire sécuritaire.

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L'installation de chaque pièce devait être prévue! Chaque Séquence, chaque assemblage, chaque mouvement de grue, devait être conçu par nos ingénieurs. Afin de clarifier le travail au chantier, un plan séquentiel d'Installation a été fait. Chaque matin, une réunion de coordination avait lieu entre les travailleurs de chantier & nos ingénieurs afin de s'assurer que les travaux se dérouleraient dans le bon ordre, et d'une façon sécuritaire. Les travaux ont été réalisés sans aucun problèmes technique.

L'ingénieur du projet mentionne; , ''it is commendable that you delivered the truss framing to site and erected it with very little (if any) fit-up difficulty. Also, we acknowledge the fact that Quirion is not a "start-up" company and has qualified personnel performing the work''